Karštai valcuotas 304 nerūdijančio plieno lakštas

Karštai valcuoti 304 nerūdijančio plieno lakštai yra plačiai naudojami austenitiniai nerūdijančio plieno lakštai pramonės srityse, atitinkantys nacionalinį standartą GB/T 4237 ir tarptautinius standartus, tokius kaip ASTM ir JIS, su daugybe specifikacijų. Mūsų gamyklos standartinis storio diapazonas yra 3,0–60 mm, su itin storomis plokštėmis, kurias galima pritaikyti iki 200 mm. Labiausiai paplitę lakštų pločiai yra 1500 mm, 1800 mm ir 2000 mm, standartinis ilgis 6000 mm, taip pat galima pritaikyti nestandartinius dydžius. Standartinė paviršiaus apdaila yra NO.1 karštai valcuota ir marinuota, vienoda matinė sidabro-balta išvaizda. Vidutinio plonumo plokštės (3–12 mm) pirmiausia naudojamos įrangos rėmams ir komunalinių konstrukcijų komponentams, o storesnės plokštės (16 mm ir daugiau) plačiai naudojamos slėginiuose induose, cheminių medžiagų laikymo rezervuaruose, sunkiosiose mašinose ir kitose sunkiose slėginėse sistemose.

Karšto valcavimo 304 nerūdijančio plieno plokščių šerdies gamybos procesas

I. Perdangos paruošimas ir šildymas

Žaliavos pagrindas: nuolat liejama 304 austenitinė nerūdijančio plieno plokštė, standartinis storis 150-250 mm

Pirminis apdorojimas: paviršiaus įtrūkimų, inkliuzų ir kitų pirminių defektų šlifavimas prieš įleidžiant į krosnį

Šildymo įranga: Pėsčiųjų spindulių krosnis

Proceso parametrai: vienodas kaitinimas 1200–1250 ℃ diapazone

Pagrindiniai valdymo taškai: vienfazės austenitinės struktūros gavimas, atsparumo deformacijai sumažinimas ir perkaitimo bei tarpkristalinio chromo išeikvojimo išvengimas

II. Grubus valcavimo procesas

Išankstinis procesas: aukšto slėgio vandens nukalkinimas, kad būtų pašalintos pirminės oksido nuosėdos nuo paviršiaus ir neleistų joms įspausti į plokštės paviršių

Valcavimo būdas: kelių eigų stūmoklinis valcavimas grublėtoje staklėje

Formavimo rezultatas: 200 mm storio plokštė susukta į 30-60 mm tarpines plokštes

Pagrindiniai valdymo taškai: pločio tolerancijos ir plokštės lygumo kontrolė, išankstinis grūdų rafinavimas

III. Užbaikite valcavimo procesą

Įrangos suderinamumas

3–12 mm plona plokštė: 7 ištisinis valcavimo staklynas, skirtas vidutinėms ir sunkioms plokštėms (14 mm ir daugiau): vieno stovo apverčiamas malūnas

Trys pagrindiniai valdymo indikatoriai

Galutinė valcavimo temperatūra: stabili 900–1000 ℃ austenitiniame diapazone, kad būtų išvengta trapios fazės kritulių

Storio tikslumas: AGC automatinė storio valdymo sistema, nacionalinis standartinis tikslumas ±0,1–±0,3 mm

Plokštės formos valdymas: lenkimo ir paslinkimo ritinėlių technologija užtikrina plokštės lygumą

Proceso iššūkiai: 304 nerūdijantis plienas turi daug didesnį atsparumą deformacijai nei įprastas anglinis plienas, todėl reikalinga didesnė frezavimo apkrova ir ritinio formos tikslumas

IV. Laminarinio srauto aušinimas ir formavimo priėmimas

Aušinimo procesas: Laminarinio srauto aušinimo sistema vienodam aušinimui ir tiksliam aušinimo greičio valdymui

Pagrindinis tikslas: išvengti stambių grūdelių ir užtikrinti vienodas bei stabilias mechanines savybes, tokias kaip plokštės stiprumas ir plastiškumas

Priėmimo būdas

3-12 mm plonos plokštės: suvyniotos į karšto valcavimo plieno ritinius, kad būtų lengva nuolat apdoroti ir transportuoti

14 mm storio plokštės: tiesiogiai supjaustomos iki ilgio į atskiras vidutinio storio plokštes.

V. Tirpalo atkaitinimas (pagrindinis rakto procesas)

Proceso būtinybė: Karštas valcavimas ir aušinimas nusodins chromo karbido junginius, dėl kurių chromas mažės tarp grūdelių ir žymiai sumažins atsparumą korozijai.

Proceso parametrai: kaitinimas iki 1050-1100 ℃ ir laikymas, po to greitas vandens/oro aušinimas iki kambario temperatūros.

Pagrindinė funkcija: karbidai visiškai ištirpsta austenitinėje matricoje, užsifiksuodami vienfazėje struktūroje ir atkurdami atsparumą korozijai bei plastiškumą.

Įrangos pasirinkimas:

Valcuotos plokštės: periodinis apdorojimas nuolatinio atkaitinimo krosnyje

Storos plokštės: vežimėlio tipo atkaitinimo krosnis

VI. Marinavimas ir pasyvavimas

Pagrindinė funkcija: pašalina tankias oksidų apnašas po karšto valcavimo ir atkaitinimo, sudarydamas pasyvinančią plėvelę ant paviršiaus, kad pagerintų pagrindinį atsparumą korozijai.

Dviejų etapų procesas:

Išankstinis ėsdinimas sieros rūgštimi: atpalaiduoja oksido apnašų struktūrą

Azoto rūgšties ir fluoro rūgšties mišrios rūgšties galutinis marinavimas: kruopščiai pašalina oksido sluoksnį ir tuo pačiu užbaigia pasyvavimą.

Gatavo gaminio paviršius: vienodas matinis sidabro-baltas Nr.1 ​​standartinis karšto valcavimo paviršius

Pagrindiniai valdymo taškai: tiksliai valdykite rūgšties tirpalo santykį ir mirkymo laiką, kad išvengtumėte per didelio rūgštingumo ir tarpkristalinės korozijos.

VII. Apdaila ir gamyklinė apžiūra

Apdailos procesas: niveliavimo mašina pakoreguoja plokštės formą, kraštų apipjaustymo įrenginys apipjausto šonus ir nupjauna ilgį iki nurodytų matmenų.

Patikrinimo procesas

Rulono / lakšto patikrinimas: storio tolerancija, paviršiaus kokybė

Mėginių ėmimo patikra: mechaninės savybės, cheminė sudėtis

Pristatymas: originalaus gamyklos kokybės sertifikato išdavimas

Kokie veiksniai turi įtakos karštai valcuoto 304 nerūdijančio plieno lakšto kainai?

I. Žaliavų sąnaudos: pagrindinė kainų svyravimų parama

Žaliavų sąnaudos sudaro maždaug 80 % visų karšto valcavimo 304 nerūdijančio plieno lakštų sąnaudų, todėl jos yra pagrindinis kainų svyravimo veiksnys.

1. Nikelio pagrindu pagamintos žaliavos: 304 nerūdijančio plieno sudėtyje yra 8–10,5 % nikelio. Nikelio sąnaudos sudaro beveik pusę žaliavų sąnaudų, todėl tai yra stipriausias kainų svyravimų kintamasis. Buitinės plieno gamyklos kaip nikelio šaltinius pirmiausia naudoja daug nikelio turintį ketų ir 304 nerūdijančio plieno laužą, kurį papildo nedidelis kiekis elektrolitinio nikelio. Tarptautinės LME nikelio kainos, Indonezijos nikelio rūdos / nikelio ketaus eksporto politika ir nikelio paklausos nukreipimas į naujas energijos baterijas tiesiogiai veikia lakštinio metalo kainą.

2. Ferochromo žaliavos: 304 nerūdijančio plieno sudėtyje yra 18% -20% chromo. Daug anglies turintis ferochromas yra antras pagal dydį lydinio sąnaudų elementas. Pasiūlos pokyčiai pagrindinėse gaminančiose šalyse, tokiose kaip Pietų Afrika ir Kazachstanas, taip pat vidaus ferochromo gamybos pajėgumų išnaudojimo rodiklis turės įtakos lakštinio metalo kainoms dėl sąnaudų.

3. Energija ir pagalbinės medžiagos: Karštas valcavimas yra daug energijos sunaudojantis procesas. Elektros ir kokso kainų svyravimai tiesiogiai veikia slenkamąsias išlaidas. Tuo pačiu metu marinavimui ir pasyvavimui naudojamų cheminių žaliavų kaina nežymiai paveiks galutinę karštai valcuoto marinuoto paviršiaus NO.1 kainą.

II. Pasiūlos ir paklausos struktūra: tiesioginiai trumpalaikių kainų svyravimų veiksniai

1. Pasiūla: pagrindinių vietinių nerūdijančio plieno gamyklų pajėgumų išlaisvinimo ir priežiūros/gamybos mažinimo planai tiesiogiai nulemia pasiūlą neatidėliotinoje rinkoje. Nauji pajėgumai ir importuoto karštai valcuoto plieno antplūdis padidins rinkos pasiūlos spaudimą ir slopins kainų augimą. Sugriežtinus aplinkos apsaugos apribojimus ir energijos suvartojimo kontrolę, mažėja plieno gamyklų veiklos rodikliai, o tiekimo susitraukimas palaiko kainas.

2. Paklausos pusė: karštai valcuotas 304 plienas daugiausia naudojamas cheminių medžiagų laikymo rezervuaruose, slėginiuose induose, sunkiosiose mašinose ir komunalinėje infrastruktūroje. Tolesnių pramonės šakų veiklos rodikliai ir projektų pradžios grafikai tiesiogiai lemia pirkimų paklausą. Pramonė patiria sezoninius piko ir ne piko sezonus. Didžiausia paklausa per „Auksinį rugsėjį ir sidabrinį spalį“ ir metų pabaigos/metų pradžios atsargų kaupimo laikotarpiu linkusi didinti kainas, o sumažėjusi paklausa vasaros ne piko sezono metu daro spaudimą kainoms mažinti.

3. Atsargų lygiai: Socialinės atsargos ir plieno gamyklų inventorius yra tiesioginis pasiūlos ir paklausos santykio atspindys. Kai atsargos ir toliau kaupiasi, o neatidėliotinos prekės kaupiasi, prekybininkai ir plieno gamyklos yra labiau linkę sumažinti kainas, kad perkeltų atsargas; kai atsargos sumažėja iki žemo lygio, tiekėjai labiau linkę išlaikyti kainas, todėl kainos labiau kyla, o ne kris.

Tos pačios medžiagos karšto valcavimo 304 nerūdijančio plieno plokštės gali turėti didelių kainų skirtumų dėl specifikacijų, standartų ir apdorojimo reikalavimų:

1. Storis ir plotis: standartinių 3–12 mm vidutinio plonumo plokščių kaina nustatoma pagal storį. Storesnėms nei 16 mm plokštėms reikia daugiau valcavimo takų ir jų gamybos ciklas ilgesnis, todėl kainos didėja didėjant storiui. Itin storos virš 60 mm plokštės turi didelius gamybos barjerus ir ribotą pajėgumą, todėl gaunama didesnė priemoka. Kalbant apie plokščių plotį, standartinio 1500 mm pločio kaina yra mažiausia, o 1800 mm, 2000 mm pločio ir nestandartinio ilgio plokščių kainos skiriasi skirtingais laipsniais.

2. Standartai ir leistinos nuokrypos: Plokštės, atitinkančios skirtingus standartus, pvz., GB/T 4237 (Nacionalinis Kinijos standartas), ASTM (Amerikos standartas) ir JIS (Japonijos standartas), turi skirtingą sudėtį ir tolerancijos reikalavimus, todėl skiriasi kainos. Plokštės su teigiamomis leistinomis nuokrypomis ir slėginių indų plokštės, kurioms būtinas neardomasis bandymas po lakšto, yra brangesnės nei įprastos pramoninės plokštės.

3. Tolesnio apdorojimo paslaugos: bazinė kaina yra už marinuotą paviršių Nr.1. Antrinis apdorojimas, pvz., CNC niveliavimas, pjaustymas, pjovimas lazeriu, valymas smėliasrove / vielos tempimas ir kt., kainuos papildomus apdorojimo mokesčius, o tai galiausiai padidins galutinę pirkimo kainą.