15crmo besiūlis plieninis vamzdis

15CrMo besiūlis plieninis vamzdis priklauso perlitinių mažai legiruotų karščiui atsparių besiūlių plieno vamzdžių kategorijai, kurio anglies kiekis yra maždaug 0,15%. Chromas ir molibdenas yra pagrindiniai legiravimo elementai, todėl tai yra lydinio vamzdžių medžiaga, specialiai sukurta vidutinės temperatūros ir vidutinio slėgio darbams. Jis skirstomas į įprastą konstrukcinę rūšį ir katilui būdingą rūšį (15CrMoG, priesaga G reiškia katilo plieną). Pagrindiniai standartai yra GB/T 5310 „Besiūliai plieniniai vamzdžiai aukšto slėgio katilams“, GB/T 6479 „Besiūliai plieniniai vamzdžiai, skirti aukšto slėgio trąšų įrangai“ ir GB/T 8162 „Besiūliai plieno vamzdžiai, skirti konstrukciniam naudojimui“.

Pagrindiniai našumo pranašumai

1. Stabilios mechaninės savybės esant vidutinei ir aukštai temperatūrai: išlaiko puikų atsparumą valkšnumui aukštoje temperatūroje ir atsparumą oksidacijai net žemesnėje nei 550 ℃ temperatūroje. Ilgai dirbant aukštoje temperatūroje nekyla jokių reikšmingų senėjimo ar grūdų rupėjimo problemų. Jo laikomoji galia yra daug didesnė nei 20G anglinio plieno vamzdžių, todėl tai yra standartinė medžiaga vidutinės temperatūros katilams ir šiluminiams vamzdynams.

2. Išskirtinis atsparumas vandenilio korozijai: Chromo ir molibdeno elementai sinergiškai padidina atsparumą vandenilio erozijai. Vidutinės temperatūros, aukšto slėgio vandenilio turinčioje aplinkoje nėra vandenilio trapumo ar vandenilio sukelto įtrūkimo pavojaus, todėl tai yra pagrindinis pasirinkimas naftos perdirbimo hidrinimo įrenginiuose ir vandenilio turinčiose terpės transportavimo vamzdynuose.

3. Geras suvirinimo ir konstrukcijos suderinamumas: mažas anglies kiekis kartu su brandaus lydinio sistema leidžia kontroliuoti kietėjimo tendenciją. Patikimą suvirinimą galima pasiekti naudojant standartizuotą išankstinį pašildymą ir terminį apdorojimą po suvirinimo. Statybos procesas yra labai brandus, o kliūtis patekti į rinką yra žymiai mažesnė nei didelio chromo martensitinio karščiui atsparaus plieno.

4. Didelis patikimumas ilgalaikio naudojimo metu: Vamzdis turi vienodą vidinę struktūrą ir yra vientisai suformuotas be suvirinimo siūlių ar silpnų vietų. Jis turi ilgą atsparumą nuovargiui ir valkšnumui, jo eksploatavimo laikas daugiau nei tris kartus didesnis nei įprastų anglinio plieno vamzdžių, o tai žymiai sumažina priežiūros ir keitimo išlaidas. 5. Puikus sąnaudų efektyvumas

Jis gali padengti daugumą vidutinės temperatūros ir vidutinio slėgio šiluminių ir naftos chemijos sąlygų, o pirkimo kaina tik 80 % 12Cr1MoVG ir apie 30 % karščiui atsparaus plieno P91, o tai rodo reikšmingus ekonominius pranašumus tinkamoje temperatūros diapazone.

Koks yra didžiausias 15CrMo besiūlių vamzdžių atsparumas temperatūrai? Kokį spaudimą jis gali atlaikyti?

Ilgalaikė stabili eksploatavimo temperatūra neviršija 550 ℃, o trumpalaikė didžiausia temperatūra gali atlaikyti 580 ℃. Viršijus temperatūrą, paspartės oksidacija ir pablogės veikimas. Atsparumas slėgiui teigiamai koreliuoja su vamzdžio skersmeniu, sienelės storiu ir projektine temperatūra. Standartinės specifikacijos gali atlaikyti 10–32 MPa slėgį kambario temperatūroje. Vidutinės temperatūros sąlygomis slėgio rodikliai gali būti tiksliai suderinti skaičiuojant sienelės storį.

Ar 15CrMo gali transportuoti vandenilio ir sieros turinčias terpes? Koks jo atsparumas korozijai?

Pagrindinis 15CrMo pranašumas yra jo atsparumas vandenilio korozijai, todėl jis yra pagrindinė medžiaga vidutinės temperatūros ir aukšto slėgio hidrinimo įrenginiuose ir vandenilio turinčios alyvos transportavimui, nesukeliant įtrūkimų dėl vandenilio trapumo rizikos. Jis turi tam tikrą atsparumo mažos koncentracijos sulfidams laipsnį, tačiau esant daug sieros ir labai korozinėms sąlygoms, rekomenduojama atnaujinti nerūdijančio plieno vamzdžius arba atlikti vidinį antikorozinį apdorojimą.